在工業(yè)發(fā)展的過程中，橡膠行業(yè)的企業(yè)和生產(chǎn)廠家會(huì)經(jīng)常使用到一些橡膠機(jī)械，如密煉機(jī)，開煉機(jī)，造粒機(jī)，這些機(jī)械可以很好的協(xié)助我們進(jìn)行生產(chǎn)和加工，大大的提高了我們的工作水平和效率，從一方面來說也是為企業(yè)減少了開支和成本。

企業(yè)的密煉機(jī)操作人員要經(jīng)過專業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)之后才可以上崗操作密煉機(jī)，畢竟是大型的機(jī)械，如果發(fā)生意外，也會(huì)造成很大的損失。密煉機(jī)安全操作方法具體如下：

1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7)，計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方,正確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，預(yù)備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓,煉膠1min；

6、提起上頂栓,加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

9、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

注意：開始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對(duì)同一批混煉膠料，密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同.。